2020-07-31
每年的上半年,都是各個手機廠商推成出新的時間,今年也同樣如此,在華為的引領下,不少型號的手機都是3個、4個攝像頭。而這些鏡頭的組立都是需要使用UV膠水,當然,這些也都是需要使用UVLED固化機,維海立信在手機鏡頭模組點膠固化工藝上有不少經驗,現給大家分享一下以下兩個常見的應用。
鏡頭在組立的時候,是由螺紋旋緊的,但是,如果對焦沒有對準,就會出現不良品,維海立信的客戶采用了UV膠水工藝后,良率得到了巨大的提升。這是因為,在完全固定之前,還有一個預固化,預固化后,實行對焦,如果對焦不準,則拆掉重新組立,因為預固化點膠量極少,稍微有一點扭力就能松動。
如果預固化的時候,對焦是準的,能達到合格標準,則點膠進行完全固化。有如此高效率的固化方案,就是UVLED固化機。維海立信的UVLED固化機不僅僅小巧,而且紫外光強極高。
有不少做攝像頭生產的工廠,在大批量生產的時候,為了提升效率、節約成本,都是采用多個點膠工位共用一臺UV燈管式的固化機的生產方式。傳統的UV燈管式的UV機,都是采用高壓汞燈燈管來發出紫外光,電功率看起來很高,肉眼看起來燈也挺亮,但其實有用的紫外部分很少,這個可以從以下這個光譜圖上看出。
另外,攝像頭生產的場地對于潔凈度要求比較高,而傳統燈管式的UV機需要散熱,安裝通風管道的時候,必須現場施工,導入生產也比較麻煩。
維海立信結合客戶的難點,推出了更加合理的UVLED式固化光源,同時,根據客戶具體工藝需求,維海立信的UVLED式固化光源也做成了各種樣式,有傳統的點光源,也有不同規格的線光源。在提升客戶生產效率的同時,無需在現場施工,插上電就能直接使用。
如果你正在尋找UV紫外膠水固化方案,不妨與維海立信溝通交流一下!