2018-05-24
維海立信UVLED固化機在LCD行業也有很多應用場景,其中主要有以下四大應用點,現在讓維海立信帶您一一了解:
一、UV LED曝光工藝
在LCD生產過程中,光刻的目的就是按照產品設計要求,在ITO導電玻璃上涂覆感光膠,并進行紫外光曝光,即進行選擇性照射,使受光部位的光刻膠發生化學反應,改變了這部分膠膜在顯影液中的溶解度。然后利用光刻膠的保護作用,對ITO導電層進行選擇性化學腐蝕,從而在ITO導電玻璃上得到與掩模版完全對應的圖形。
二、UV LED改質(紫外光表面質變)
目前在液晶顯示器STN的生產過程中,主要是用在膜處理技術上,對于改善膜與膜之間的密接是非常有效的,如ITO膜與感光膠膜層,TOP涂層與PI涂層等等。
在沒有灌注液晶的壓合后的空液晶盒要進行封框膠紫外光固化,灌注液晶之后的液晶盒要進行封口膠的紫外光照射固化。在用封口膠時,應根據所用UV膠的性能合理制定固化工藝條件,避免用過量的紫外光進行固化,以防對液晶產生不良影響。因為紫外光對液晶材料的分解作用將會增加器件的功耗電流。
UV固化機是在特殊配方的樹脂中加入光引發劑,UV涂料經紫外線輻射后,經過吸引UV光固化設備中的高強度紫外光后,產生化學反應,涂料中光引發劑被引發,從面產生游離子基或離子,這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯反應,形成單體基團,從而引發聚合、交聯和接枝反應,使UV涂料在數秒內(不等)由液態轉化為固態。此變化過程即稱之為UV固化,但此過程并未結束,其還有一個后固化過程,所以檢測固化后產品的質量,需在固化后5分種后進行。
四、UV LED清洗
UVLED光清洗技術是利用有機化合物的光敏氧化作用達到去除黏附在材料表面上的有機物質,經過光清洗后的材料表面可以達到“原子清潔度”,該技術的核心是維海立信的UVLED發出特殊波段的紫外光,與有機化合物內部的光敏劑產生反應。所以,若想使用該工藝,一定得選擇正確的UVLED光譜能量以及合適的光敏劑材料。維海立信可免費提供樣機與客戶一起測試,前期確保客戶零投入。
維海立信已經獲得國家高新企業和深圳高新企業雙重認證,專利UVLED光源固化系統,采用先進智能觸控技術和驅動方案,可以使UVLED光源系統更加簡單好用,專業的散熱技術保證設備穩定可靠。研發的UVLED點光源、UVLED線光源、UVLED面光源、UVLED烘箱、UVLED隧道爐在膠水硬化、油墨干燥,光油等領域已經得到廣泛應用。