現(xiàn)有的鈔券印制各個主要工序中膠印、凹印、印碼工序都在使用普通油墨印刷，有些缺陷難以避免，如為了使印刷后的油墨固化，產(chǎn)品必須在倉庫里存放72小時，延長了生產(chǎn)的周期，并占用了庫房；產(chǎn)品在未干的情況下，容易發(fā)生蹭臟，增加了產(chǎn)品的廢品率；這些缺陷目前不能有效克服，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。如果改用傳統(tǒng)的快干油墨系統(tǒng)，使用普通的紫外示燈，在生產(chǎn)過程中能量消耗大并會產(chǎn)生臭氧和大量的熱能，需要專門的排風系統(tǒng)來排放臭氧以保護操作工人的健康；汞燈系統(tǒng)光源的有效壽命只有1-2 千小時，不得不靠頻繁更換光源來避免光源的衰減、保證干燥的效果。 
    目前國內(nèi)外流行的使用紫外油墨的噴墨打印機中紫外線固化和半固化均己采用UVLED，工業(yè)上印刷中的上光也開始有所應(yīng)用，如煙酒、化妝品的高檔商品的包裝印刷、各類 不干膠標簽印刷、商業(yè)票據(jù)、塑料片材、軟管印刷等。國內(nèi)普通的 UVLED 在印刷業(yè)的應(yīng)用，通常是用于上光油墨的干燥和極少數(shù)的膠印干燥，對于鈔券生產(chǎn)中如號碼油墨這種因為油墨層較厚(普通油墨層的厚度是26 微米，號碼油墨層的厚度是 8-10 微米) ，市場上的普通UVLED 功率不夠，在生產(chǎn)過程中無法達到干燥的效果，使UVLED 的油墨快速固化工藝無法在需要印刷較厚油墨的印刷機上順利使用。 而采用進口的UVLED燈珠，則完全可以滿足這個需求。